1. অনুঘটক শ্রেণীবিভাগ এবং প্রস্তুতি পদ্ধতি

অনুঘটক উপকরণ সাধারণত রূপান্তর ধাতু উপাদান বা তাদের খাদ ব্যবহার করে। তার আকৃতি অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারেঃ ফ্লেক, গুঁড়া, granular, ফিলামেন্ট, টিউব, ফেনা, ইত্যাদি। বর্তমানে,পাউডার অনুঘটক প্রধানত ব্যবহার করা হয়, এবং ফ্লেক ক্যাটালাইজারগুলি নির্মূল করা হয়েছে।

পাউডার অনুঘটকগুলির উত্পাদন পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত শারীরিক এবং রাসায়নিক পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক পেষণ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।ইলেক্ট্রোলাইসিস বা ধাতব যৌগ থেকে গুঁড়া প্রস্তুত করার জন্য রাসায়নিক বিক্রিয়া, যেমন হ্রাস পদ্ধতি, ইলেক্ট্রোলাইসিস পদ্ধতি এবং কার্বনাইল পদ্ধতি। যান্ত্রিক পদ্ধতি হল শক্ত বা তরল ধাতু (বা খাদ) গুঁড়ো মধ্যে বিরতি একটি পদ্ধতি,এবং এর রাসায়নিক গঠন মূলত পরিবর্তন হয় নাসাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ঘূর্ণি সিলিং, বল ফ্রিজিং এবং অ্যাটোমাইজেশন।

ডায়মন্ড সংশ্লেষণের জন্য গুঁড়া অনুঘটক প্রস্তুত করার ক্ষেত্রে, যান্ত্রিক গুঁড়া প্রচলিত। উদাহরণস্বরূপ, এটি ভঙ্গুর করতে অনুঘটক খাদে নির্দিষ্ট অণু (Si, C, ইত্যাদি) যোগ করা হয়।এবং তারপর একটি বল মিল সঙ্গে এটি পেষণ একটি অনুঘটক খাদ প্রায় 200 জাল পেতে পারেন. পাউডার. atomization পাউডারিং পাউডার catalysts বৃহৎ আকারের উত্পাদন সুবিধা আছে। এই পদ্ধতি সহজেই প্রয়োজনীয় উপাদান সঙ্গে উচ্চ মানের ধাতু catalyst গুঁড়া উত্পাদন করতে পারেন,উচ্চ বিশুদ্ধতা, অভিন্ন কাঠামো এবং চমৎকার প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা, এবং atomization দ্বারা প্রাপ্ত গুঁড়ো আকার, আকার এবং কণা আকার বিতরণ পরিসীমা মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।atomized গুঁড়া এছাড়াও সস্তা কাঁচামাল (স্ক্র্যাপ ধাতু) ব্যবহার করতে পারেনএর প্রক্রিয়া প্রবাহ সংক্ষিপ্ত এবং সরঞ্জাম সহজ, তাই সামগ্রিক খরচ কম।

গুঁড়ো অনুঘটক উৎপাদনের মূল প্রযুক্তি হল গুঁড়োর কণা আকার এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা, বিশেষ করে গুঁড়ো অনুঘটকটিতে অক্সিজেনের পরিমাণ।ডায়মন্ড সংশ্লেষণের জন্য পাউডার অনুঘটকগুলির বর্তমান প্রয়োগ থেকে বিচার করা, atomized powder catalysts have great advantages. using vacuum/inert gas atomization process, high-quality catalyst alloy powder with low oxygen content.অভিন্ন রচনা এবং সূক্ষ্ম গঠন প্রস্তুত করা যেতে পারেযাইহোক, পানি atomized গুঁড়া catalysts কম খরচ সুবিধা আছে, এবং যদিও জল atomization দ্বারা প্রস্তুত catalyst উচ্চ অক্সিজেন সামগ্রী আছে,এটি গ্রাফাইট গুঁড়ো সঙ্গে মিশ্রিত এবং ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা সাপেক্ষে কার্যকরভাবে deoxidized করা যেতে পারেতাই এর উন্নয়নের সম্ভাবনা আরও বিস্তৃত।

2পাউডার ক্যাটালাইস্টের বৈশিষ্ট্য

পাউডার ক্যাটালাইস্টের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ

(1) বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এবং বড় যোগাযোগের এলাকা, যা স্ফটিক বৃদ্ধির জন্য অনুকূল

গুঁড়া অনুঘটকগুলির একটি মৌলিক বৈশিষ্ট্য হ'ল তাদের বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল। সমৃদ্ধ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল অনুঘটক এবং গ্রাফাইটের মধ্যে যোগাযোগের জন্য অনুকূল,যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে অনুঘটক এবং গ্রাফাইটের মধ্যে বিক্রিয়া ক্ষেত্রকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করেযদি গুঁড়ো অনুঘটককে গ্রাফাইট গুঁড়োর সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা যায়, তবে সংশ্লেষণ ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

যেমনটি আমরা সবাই জানি, উচ্চমানের হীরা উৎপাদনের জন্য একটি অভিন্ন তাপমাত্রা ক্ষেত্র এবং চাপ ক্ষেত্র প্রয়োজনীয় শর্ত।গুঁড়া অনুঘটক এবং গ্রাফাইটের অভিন্ন মিশ্রণ একটি অপেক্ষাকৃত অভিন্ন তাপমাত্রা ক্ষেত্র এবং চাপ ক্ষেত্র তৈরি করতে পারে, যা হীরা বৃদ্ধির জন্য ভালো শর্ত তৈরি করে।

(২) অভিন্ন কাঠামো এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা

পাউডার অনুঘটক ব্যবহার করে, প্রতিটি অংশের মূল উপাদানগুলির সামগ্রী অভিন্ন এবং অভিন্ন, যা হীরা অভিন্ন বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে পারে।গলিত ধাতু তরল থেকে কঠিন গুঁড়ো পর্যন্ত প্রক্রিয়া চলাকালীন শীতল হারের খুব দ্রুত, এবং অনুঘটক মধ্যে প্রতিটি উপাদান বিচ্যুতি প্রায় এক হাজারতম নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

(৩) নিম্ন গলনাঙ্ক

ক্যাটালিস্ট কণার কণা আকার হ্রাস পেলে, এর গলনের তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।এবং গলনাঙ্ক হ্রাসের ডিগ্রী পাউডার কণা আকার বিপরীত আনুপাতিকএই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করে, the nucleation density and growth rate of diamond in the synthesis cavity can be effectively controlled through the reasonable matching of different catalyst particle sizes and the adjustment of the synthesis process.

(৪) উচ্চ সম্পদ ব্যবহারের হার

পাউডার অনুঘটক হীরা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। সংশ্লেষণ গহ্বরে অনুঘটকটির ওজন শতাংশ প্রায় 30%, এবং ব্যবহারের হার তুলনামূলকভাবে উচ্চ।এর রচনাও সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়এটি হীরা শিল্পে অনুঘটক ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

যদিও গুঁড়ো অনুঘটক উপরের সুবিধাগুলি রয়েছে, তবে এর নিম্নলিখিত অসুবিধাও রয়েছেঃ

(1) পৃষ্ঠটি দূষণের জন্য সংবেদনশীল

গুঁড়ো অনুঘটক উপাদানটির জ্যামিতিক আকার খুব ছোট এবং এর পৃষ্ঠের শোষণ ব্যাপকভাবে উন্নত। ধুলো এবং তেল এটিতে প্রচুর দূষণ সৃষ্টি করবে। বিশেষত,পাউডার অনুঘটক খুব সহজে অক্সিডাইজ করা হয়যদি অনুঘটকটিতে অক্সিজেনের পরিমাণ কমাতে না পারে, তবে গুঁড়া অনুঘটকটির অনুঘটক কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে।

(২) মিশ্রণ সমানভাবে করা সহজ নয়

যেহেতু গ্রাফাইট এবং অনুঘটক এর কণার আকার খুবই ছোট, এবং উভয় এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ খুব ভিন্ন (উদ্ঘটক এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ প্রায় 8,এবং গ্রাফাইটের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ২.২৫), উভয়কে সমানভাবে মিশ্রিত করা কঠিন। যদিও মিশ্রণের সময় উপযুক্ত পরিমাণে বাঁধক যোগ করা মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করতে পারে,অসম্পূর্ণ পোস্ট-প্রসেসিং হীরা সংশ্লেষণকে প্রভাবিত করবে.

উপরন্তু, যদি উৎপাদন, সঞ্চয়, পরিবহন এবং প্রয়োগের সময় গুঁড়াযুক্ত অনুঘটকগুলির অক্সিডেশন সমস্যাগুলি ভালভাবে সমাধান করা না হয়,এটি পাউডার ক্যাটালিস্ট সিনথেসিস প্রক্রিয়ায় অস্থিতিশীলতা সৃষ্টি করবে.