হীরার ঘনত্ব কার্যকারী স্তরের একক আয়তনে ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের সংখ্যা এবং সেই ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের মধ্যবর্তী স্থানকে প্রভাবিত করে। যখন ঘনত্ব পরিবর্তিত হয় এবং অন্যান্য শর্তাবলী একই থাকে, তখন গ্রাইন্ডিং-এ অংশগ্রহণকারী ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের সংখ্যা, প্রতিটি একক ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের উপর চাপ এবং চিপ অপসারণের স্থান পরিবর্তিত হতে পারে।
একই দানার আকার কিন্তু ভিন্ন ঘনত্বযুক্ত দুটি গ্রাইন্ডিং হুইল উৎপাদনে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। সাধারণ পার্থক্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
ঘনত্ব প্রতি ইউনিট আয়তনে কতগুলি ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশ কাজ করে এবং তাদের মধ্যে কতটা স্থান অবশিষ্ট থাকে তা পরিবর্তন করে, যা হুইলের সম্পূর্ণ কার্যকারী আচরণকে নতুন আকার দেয়।
| ঘনত্বের প্রভাব | হুইলের উপর ফলাফল |
|---|---|
| প্রতি ইউনিট আয়তনে বেশি ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশ | বেশি কাটিং পয়েন্ট, কিন্তু চিপ এবং কুল্যান্টের জন্য ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের মধ্যে কম স্থান। |
| প্রতিটি ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের উপর চাপ | উচ্চ ঘনত্ব প্রতিটি ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের উপর চাপ কমিয়ে দেয় এবং ফর্ম ধারণ উন্নত করতে পারে। |
| চিপ অপসারণের স্থান | নিম্ন ঘনত্ব ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের মধ্যে বেশি স্থান ছেড়ে দেয়, চিপ অপসারণে সহায়তা করে এবং ক্লগিং কমায়। |
| পরিধানের হার | ঘনত্ব তীক্ষ্ণতা এবং কার্যকারী স্তরের জীবনের মধ্যে ভারসাম্য পরিবর্তন করে। |
একটি উচ্চ ঘনত্ব বেশি ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশকে ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে নিয়ে আসে, যা কাটিং পয়েন্ট বাড়াতে পারে এবং প্রতিটি পৃথক ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের উপর চাপ কমাতে পারে। এটি প্রায়শই উন্নত ফর্ম ধারণ এবং আরও স্থিতিশীল কাটিং প্রান্তকে সমর্থন করে, তবে ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের ঘন সন্নিবেশ চিপ অপসারণ এবং কুল্যান্ট প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে পারে, যা ক্লগিং এবং তাপ বাড়াতে পারে। একটি নিম্ন ঘনত্ব ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের মধ্যে স্থান উন্মুক্ত করে, চিপ অপসারণ উন্নত করে এবং লোডিং কমায়, তবে প্রতিটি ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশ উচ্চতর লোড বহন করে এবং দ্রুত ভেঙে যেতে বা ভোঁতা হতে পারে।
যেহেতু ঘনত্ব সক্রিয় ঘষিয়া তুলিবার যন্ত্রাংশের সংখ্যা এবং তাদের চারপাশের স্থান উভয়ই পরিবর্তন করে, তাই এটি একই সাথে ক্লগিং গতি এবং কার্যকারী স্তরের পরিধানকে প্রভাবিত করে। একটি হুইল যা একটি ঘনত্বে অবাধে কাটে তা অন্য ঘনত্বে ক্লগ বা অসমভাবে পরিধান করতে পারে, এমনকি যখন দানার আকার এবং বন্ধন অপরিবর্তিত থাকে। প্রোফাইল ধারণও ঘনত্বের উপর নির্ভর করে: ঘন কার্যকারী স্তরগুলি প্রায়শই তাদের ফর্ম দীর্ঘকাল ধরে রাখে, যখন আরও খোলা স্তরগুলি ভাল ফ্রি-কাটিং আচরণের জন্য কিছু মাত্রিক স্থিতিশীলতা হারাতে পারে।
হীরার ঘনত্ব এমন একটি প্যারামিটার নয় যা একা হুইলের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। এটি দানার আকার, বন্ধন ব্যবস্থা এবং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের এলাকার সাথে একত্রে বিচার করা উচিত। শুধুমাত্র যখন এই কারণগুলি একসাথে বিবেচনা করা হয় তখনই সঠিক ঘনত্ব প্রয়োগের সাথে মিলানো যেতে পারে, লক্ষ্য দ্রুত কাটিং, পরিষ্কার চিপ অপসারণ, কম ক্লগিং বা দীর্ঘ প্রোফাইল জীবন যাই হোক না কেন।
দুটি গ্রাইন্ডিং হুইল তুলনা করার সময়, শুধুমাত্র দানার আকার নিশ্চিত করা যথেষ্ট নয়। ক্রেতা এবং প্রকৌশলীদের হীরার ঘনত্ব, বন্ধন ব্যবস্থা এবং যোগাযোগের শর্তাবলীও যাচাই করা উচিত, তারপর তাদের প্রকৃত প্রক্রিয়ার বিরুদ্ধে বাস্তব কাটিং প্রতিরোধ, চিপ অপসারণ, ক্লগিং এবং পরিধান যাচাই করা উচিত। এটি একটি হুইল উৎপাদনে কীভাবে আচরণ করবে তার একটি অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য চিত্র দেয় এবং অপ্রত্যাশিত ক্লগিং, অস্থির কাটিং বা স্বল্প কার্যকারী স্তরের জীবন প্রতিরোধে সহায়তা করে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Lenny Li
টেল: 008615003895611
ফ্যাক্স: 86-371-67129055
শাইন অ্যাব্রাসিভস ডায়মন্ড অ্যাব্রাসিভ গ্রাইন্ডিং হুইলস 115 মিমি 11 ভি 9 ফ্লারিং কাপ আকার
D126 কার্বাইড সিজ ব্লেড তীক্ষ্ণ করার জন্য 75 মিমি ডায়মন্ড গ্রিলিং হুইল
4A2 5' রেশিন বন্ড ডায়মন্ড হুইলস কার্বাইড সার্কুলার সেগ ব্লেড জন্য
4.5'' রেজিন বন্ড ডায়মন্ড গ্রিলিং হুইলস 11V9 ফ্লারিং কাপ আকৃতি
12'' ভিট্রিফাইড Cbn গ্রিলিং হুইল D126 সিলিন্ড্রিকাল গ্রিলিং
1A1 ফ্ল্যাট 350 মিমি গ্লারিফাইড সিবিএন গ্রিলিং হুইল স্টিল গ্রিলিং জন্য
আইএসও 1 এ 1 ডায়মন্ড হুইলস 500 মিমি কার্বাইডস উপকরণ পৃষ্ঠের গ্রিলিং
শাইন Abrasives 1A1 কার্বাইড তীক্ষ্ণ করার জন্য ডায়মন্ড চাকার 30 '
B126 150mm Cbn হুইল 6 ইঞ্চি জন্য Lenox Woodturning গ্রিলিং
22.2 মিমি দাঁত স্পেসিং সিবিএন ধারালো চাকা 8 ইঞ্চি 203 মিমি
9A1 10 ইঞ্চি 8 ইঞ্চি সিবিএন গ্রিলিং হুইল ইলেক্ট্রোপ্লেটেড বন্ড শুকনো গ্রিলিং
স্টীল সরঞ্জাম জন্য ব্যাসার্ধ এজ ঘন বোরন নাইট্রাইড গ্রাইন্ডিং হুইল 8 ইঞ্চি 5/8 "Arbor