ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের বন্ড ম্যাট্রিক্স হুইলের ক্ষয় এবং কাটিং পারফরম্যান্স নিয়ন্ত্রণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যখন বন্ড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব শক্ত হয়, তখন ভোঁতা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্যকারী পৃষ্ঠে আটকে থাকে, যা সময়মতো নতুন, তীক্ষ্ণ কণা উন্মোচন করতে বাধা দেয়। যদিও হুইল চমৎকার ফর্ম-হোল্ডিং ক্ষমতা ধরে রাখতে পারে, কাটিং প্রক্রিয়া ধীরে ধীরে দক্ষ উপাদান অপসারণ থেকে ঘষা এবং ঘর্ষণ-প্রভাবিত যোগাযোগের দিকে পরিবর্তিত হয়।
অপারেটর এবং প্রকৌশলীদের নিম্নলিখিত সূচকগুলির দিকে নজর রাখা উচিত যে বন্ড গ্রেড বর্তমান গ্রাইন্ডিং অবস্থার জন্য অতিরিক্ত শক্ত:
| লক্ষণ | আপনি যা পর্যবেক্ষণ করবেন |
|---|---|
| হুইল ফেস গ্লেজিং | হুইলের কার্যকারী পৃষ্ঠ ধীরে ধীরে চকচকে এবং প্রতিফলিত হয়ে ওঠে, যা নির্দেশ করে যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি ভেঙে যাওয়া বা বেরিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে সমতল হয়ে যাচ্ছে। |
| ইন-ফিড ক্ষমতা হ্রাস | ওয়ার্কপিসের মধ্যে প্রবেশ করার হুইলের ক্ষমতা লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পায়, যা উপাদান অপসারণের হার এবং সামগ্রিক গ্রাইন্ডিং দক্ষতার ড্রপের দিকে পরিচালিত করে। |
| মেশিন লোড বৃদ্ধি | গ্রাইন্ডিং প্রতিরোধ এবং স্পিন্ডল লোড বৃদ্ধি পায় কারণ ভোঁতা হুইলের ওয়ার্কপিসের সাথে সংযোগ বজায় রাখার জন্য আরও বেশি বলের প্রয়োজন হয়। |
| অতিরিক্ত তাপ উৎপাদন | ঘর্ষণের কারণে গ্রাইন্ডিং জোন উল্লেখযোগ্যভাবে উত্তপ্ত হয়, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বিবর্ণতা বা তাপীয় ক্ষতি (বার্নিং) ঘটাতে পারে। |
| ঘন ঘন হুইল লোডিং | ওয়ার্কপিসের উপাদান দ্বারা হুইল প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত আটকে যায়, কাটিং পারফরম্যান্স পুনরুদ্ধার করার জন্য আরও ঘন ঘন ড্রেসিং চক্রের প্রয়োজন হয়। |
| ফিড বৃদ্ধি করার পর অপরিবর্তিত অবস্থা | ফিড রেট বাড়িয়ে ক্ষতিপূরণ করার চেষ্টা করলে গ্রাইন্ডিং অবস্থার উন্নতি হয় না; হুইল কার্যকরভাবে কাটার পরিবর্তে ঘষতে থাকে। |
যদি একটি ট্রুইং বা ড্রেসিং অপারেশন অস্থায়ীভাবে হুইলের কাটিং ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে, কিন্তু গ্রাইন্ডিং পুনরায় শুরু করার কিছুক্ষণ পরেই গ্লেজিং ফিরে আসে, তবে এটি একটি শক্তিশালী সূচক যে বন্ড স্পেসিফিকেশন, গ্রেইন সেলফ-শার্পেনিং বৈশিষ্ট্য, গ্রিট সাইজ, ডায়মন্ড কনসেন্ট্রেশন, বা চিপ ক্লিয়ারেন্স শর্তাবলী অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সঠিকভাবে মেলে না।
এই ধরনের ক্ষেত্রে, আমরা নিম্নলিখিত প্যারামিটারগুলির একটি পদ্ধতিগত পর্যালোচনার সুপারিশ করি:
অতিরিক্ত শক্ত বন্ডের লক্ষণগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করা ব্যয়বহুল প্রোডাকশন ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে পারে, তাপীয় ক্ষতির কারণে স্ক্র্যাপ রেট কমাতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং হুইল এবং মেশিন টুল উভয়ের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। হুইলের অবস্থা, মেশিনের লোড এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করে, নির্মাতারা সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য বন্ড স্পেসিফিকেশন সমন্বয়ের বিষয়ে অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে পারে।
আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল বন্ড নির্বাচনের উপর কাস্টমাইজড সুপারিশের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Lenny Li
টেল: 008615003895611
ফ্যাক্স: 86-371-67129055
শাইন অ্যাব্রাসিভস ডায়মন্ড অ্যাব্রাসিভ গ্রাইন্ডিং হুইলস 115 মিমি 11 ভি 9 ফ্লারিং কাপ আকার
D126 কার্বাইড সিজ ব্লেড তীক্ষ্ণ করার জন্য 75 মিমি ডায়মন্ড গ্রিলিং হুইল
4A2 5' রেশিন বন্ড ডায়মন্ড হুইলস কার্বাইড সার্কুলার সেগ ব্লেড জন্য
4.5'' রেজিন বন্ড ডায়মন্ড গ্রিলিং হুইলস 11V9 ফ্লারিং কাপ আকৃতি
12'' ভিট্রিফাইড Cbn গ্রিলিং হুইল D126 সিলিন্ড্রিকাল গ্রিলিং
1A1 ফ্ল্যাট 350 মিমি গ্লারিফাইড সিবিএন গ্রিলিং হুইল স্টিল গ্রিলিং জন্য
আইএসও 1 এ 1 ডায়মন্ড হুইলস 500 মিমি কার্বাইডস উপকরণ পৃষ্ঠের গ্রিলিং
শাইন Abrasives 1A1 কার্বাইড তীক্ষ্ণ করার জন্য ডায়মন্ড চাকার 30 '
B126 150mm Cbn হুইল 6 ইঞ্চি জন্য Lenox Woodturning গ্রিলিং
22.2 মিমি দাঁত স্পেসিং সিবিএন ধারালো চাকা 8 ইঞ্চি 203 মিমি
9A1 10 ইঞ্চি 8 ইঞ্চি সিবিএন গ্রিলিং হুইল ইলেক্ট্রোপ্লেটেড বন্ড শুকনো গ্রিলিং
স্টীল সরঞ্জাম জন্য ব্যাসার্ধ এজ ঘন বোরন নাইট্রাইড গ্রাইন্ডিং হুইল 8 ইঞ্চি 5/8 "Arbor